包裝說(shuō)明木箱
產(chǎn)品規(guī)格DN50-DN450
庫(kù)存數(shù)量9999
運(yùn)輸方式物流
材質(zhì)鑄鋼,不銹鋼
功能用途換向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)
工作溫度常溫
適用介質(zhì)粉末顆粒
產(chǎn)品名稱換向閥
工作壓力0.1Mpa
連接方式法蘭
加工定制是
閥體不銹鋼
氣動(dòng)三通球閥的結(jié)構(gòu)及特征:
1、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、密封性能好:利用四面閥座材料聚四彈性變形實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏密封。
3、一閥多用:任一通口可用作而無(wú)泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。
4,維修方便:在系統(tǒng)卸壓后,無(wú)需拆下整個(gè)閥體就可進(jìn)行檢查和維修。
5、泛適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統(tǒng)中對(duì)介質(zhì)流向進(jìn)行切換以及對(duì)介質(zhì)的分流或混合流體。
6、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
8、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
9、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。10、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
11、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),引起氣動(dòng)三通球閥密封面的侵蝕。
12、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空壓力都可應(yīng)用。
13、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭聯(lián)接少,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化。
14、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
氣動(dòng)三通球閥可靠性高的原因有哪些
(1)球體與閥座一對(duì)密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障,在工作時(shí)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
(2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu),消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開(kāi)而飛出的事故隱患;
(3)氣動(dòng)三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)三通球閥,適用于輸送石油、氣、的管線。
(4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體.漿液,以及固體顆粒。
(5)因在工作時(shí)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
(6)球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位,并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
(7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全雙向密封。
(8)在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。
(9)氣動(dòng)三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門結(jié)構(gòu)。
(10)閥體對(duì)稱,尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu),能地承受來(lái)自管道的應(yīng)力。
(11)全焊接閥體的氣動(dòng)三通球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受侵蝕,高使用壽命可達(dá)30年,是石油、氣管線的閥門。
氣動(dòng)三通球閥閥桿防泄漏設(shè)計(jì)
1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。
2、*階段密封,錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的滲漏,并且在異常升壓狀態(tài)下,亦能有效防止?jié)B漏。
3、第二階段密封,一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張,從而防止了滲漏。
4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動(dòng)補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。
5、氣動(dòng)三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng),防止泄漏。
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